انواع ظروف IML تولید شده به روش های مختلف عبارت اند از:

الف- تزریق پلاستیک
ب‌- تزریق بادی
ج‌- فرم دهی حرارتی یا ترموفورمینگ (TIML)

در بررسی سهم این تکنولوژی در استفاده از IML باید گفت تزریق پلاستیک با تقریبا 68٪ شایعترین روش است، پس از آن تزریق بادی 31٪ و ترموفرمینگ کمترین میزان سهم را به میزان 1% به خود اختصاص می دهد.

الف- تزریق پلاستیک:

فرآیند قالب گیری تزریقی مبتنی بر تزریق مواد به قالب است. این روش با پلیمرهای گرم انجام می شود. در طی فرآیند قالب گیری تزریقی ، جرم مایع گرم شده تحت فشار زیاد به قالب تزریق می شود. سپس خنک شده و به شکل قالب محکم می شود. قالب تزریق در IML به معنای این است که شکل گیری محصول، درون قالب آی ام ال صورت می گیرد. در طی این فرآیند ابتدا برچسب IML چاپ شده را درون قالب گذاشته و پس از آن پلیمر مذاب را به درون قالب تزریق می کنند و پس از شکل گیری پلیمر و خنک شدن آن در نهایت یک محصول یک تکه ی تزئین شده با برچسب که در یک مرحله تولید شده است به دست می آید. برچسب IML به طور معمول برای ظروف پنیر، بستنی، ماست،کره، روغن، رنگ در انواع وزن ها و همچنین بر روی درب های این ظروف و بسیاری از صنایع غذایی و شیمیایی دیگر نیز استفاده می شود.

فرآیند قالب گیری تزریق شامل مراحل زیر است:
1. برچسب برش خورده در قالب قرار داده می شود.
2. قالب بسته شده و پلیمر مذاب از اکسترودر به قالب تزریق می شود. برچسب با پلاستیک همگن می شود.
3. پلاستیک خنک شده، قالب باز می شود و ظرف همراه با برچسب آمیخته به سطح آن آماده می شود.

ب- تزریق بادی:
قالب سازی بادی روشی است که برای تولید قطعات پلاستیکی توخالی استفاده می شود. در این روش IML چاپ شده از پیش در داخل قالب فولادی قرار گرفته است. سپس مواد پلاستیکی حرارت داده شده به درون قالب رفته و دو بخش قالب بر روی آن بسته شده و با دمش هوای گرم و فشار بالا پلاستیک کشیده شده به شکل قالب در می آید و برچسب IML نیز به سطح آمیخته و بر روی آن قرار خواهد گرفت. از این تکنولوژی در تهیه ظروف شامپو، پودر، مایع ظرفشویی، روغن و در بسیاری از صنایع شیمیایی استفاده می شود.

فرآیند قالب گیری بادی شامل مراحل زیر است:
1. برچسب IML برش خورده درون دیواره های قالب جا داده می شود.
2. مکش خلاء IML را در محل نگهداری می کند.
3. قالب بسته می شود و با دمش هوای گرم و با فشار بالا قطعه شکل قالب آی ام ال را به خود می گیرد و لیبل که به دیواره ی قالب جاسازی شده به سطح محصول چسبیده می شود.
4. پس از خنک کاری، قالب باز شده و قطعه همراه با آی ام ال به بیرون می افتد.

ج‌- فرم دهی حرارتی یا ترموفرمینگ (TIML)
Thermoforming یا فرم دهی حرارتی روشی است که برای تولید بسته بندی های پلاستیکی سفت و سخت استفاده می شود. این فرایند بر اساس گرم کردن TIML انجام می شود و به TIML اجازه می دهد شکل ابزار تشکیل دهنده را بگیرد. وقتی پلاستیک خنک شد، به شکل ابزار تشکیل دهنده جامد می شود. ترموفرمینگ اغلب برای تولید بسته های مانع استفاده می شود. در این حالت ، ورق های چند لایه بسته و مانع ورود اکسیژن تبدیل می شوند. ترموفرمینگ IML یا TIML بدان معنی است که شکل محصول در طی فرآیند گرمایش صورت میگیرد. برچسب IML که قبل از تشکیل در ابزار سازنده تزریق می شود، هنگام تشکیل بسته نهایی با ورق پلاستیکی گرم شده ذوب می شود.

فرایند حرارتی شامل مراحل زیر است:
1. TIML برش داده شده در قالب قرار داده شده است.
2. ورق گرمانرم قبل از ورود به قالب، حرارت داده می شود. ورق پلاستیکی حرارت دیده به صورت ملایم وارد می شود، قالب بسته می شود،به آن شکل می دهد؛ TIML با پلاستیک ادغام می شود.
3. پلاستیک خنک شده و قالب باز می شود و محصول همراه با برچسب خارج می شود.