فرآیند تولید ظروف به روش IML عبارت اند از:
لیبل درخواستی مشتری، توسط تأمین کننده لیبل طراحی، چاپ و دایکات می شود.
لیبل هاي چاپ خورده و آماده توسط ربات به وسيله مکش یا خلاء برداشته و به درون قالب برده می شود.
لیبل با نیروی الکتریسیته ی ساکن روی دیواره ی قالب تثبیت می شود.
مواد پلاستیکی مذاب به داخل قالب تزریق می شود و لیبل بخشی از بدنه می گردد.
همزمان قطعه ی لیبل گذاری شده از قالب توسط ربات جدا شده و لیبل بعدی در قالب قرار می گیرد و این فرآیند تکرار می شود.
مزایای ظروف IML عبارت اند از:
هزینه ی کمتر
به هیچ عملیات و یا تجهیزات اضافی برای نصب لیبل احتیاج نیست
لیبل همزمان با تولید ظرف به آن اضافه می‌شود
سرعت تولید بسته‌بندی افزایش می‌یابد
کاهش هزینه های انبارداری
بهبود ظاهر و افزایش جذابیت ظرف
مقاومت بهتر در مقابل لکه ها
افزایش مقاومت دیواره ی جانبی ظرف
افزایش مقاومت لیبل در مقابل فشار
در ظرف پلاستیکی تولید شده با روش IML، لیبل بخشی جدا ناپذیر از بدنه ی ظرف می شود و این روش جدید برچسب زنی، جایگزین جدیدتر و برتری برای چاپ مستقیم روی ظروف و یا روش های قدیمی انواع برچسب زدن می باشد.
در فرآیند تولید ظروف به روش IML، ابتدا لیبل تولید شده با مواد پلیمری مشابه با مواد ظرف به داخل قالب منتقل شده و سپس فرآیند تزریق مواد پلاستیکی صورت می گیرد. با تزریق مواد مذاب پلاستیکی به داخل قالب، لیبل و ظرف پلاستیکی با یکدیگر یکپارچه می شوند، به نحوی که دیگر به هیچ وجه نمی‌توان لیبل را از بدنه ظرف جدا کرد.
همان طور که اشاره شد فناوری لیبل چسبانی در قالب یا IML از جمله روش های پر طرفدار الصاق لیبل به ظروف پلاستیکی است. در این روش لیبل های چاپ شده از جنس فیلم PP شفاف و صدفی، پس از چاپ و دایکات در اشکال معین و متناسب با ظرف با استفاده از روبوت از داخل خشاب خارج شده و داخل قالب قبل از تزریق پلیمر به کمک القای بار الکتریکی با کانال های خلاء جایگذاری و ثابت می شوند.
با تزریق مواد مذاب پلاستیکی به داخل قالب، ليبل و ظرف پلاستیکی یکپارچه می شوند و به هیچ وجه نمی توان ليبل را از بدنه ظرف جدا کرد. جایگذاری لیبل و ثابت کردن آن درون قالب در صورتی که با اشکال مواجه شود، منجر به تولید ظروف معيوب با لیبل چروک و ناصاف با نفوذ مواد مذاب به داخل مجاری مگناده ی لیبل می شود.
از همین روش با اندکی تغییرات در فن آوری های Blow molding و Thernutoforning نيز استفاده می شود. کیفیت لیبل از وجوه مختلف (نوع و ضخامت فيلم، نوع مرکب و پوشش ورنی، کیفیت چاپ و دایکات، کیفیت بسته بندی لیبل ها برای سهولت انتقال به خشاب دستگاه و …) برای تولید کنندگان ظروف IML اهمیت بسیار بالایی دارد. از این رو آنها در انتخاب تولید کننده لیبل های IML حساسیت ویژه ای به خرج می دهند، چرا که هر گونه اشکال به هنگام عملیات لیبل گذاری از خشاب تا قالب، منجر به افت کمی تولید و حتی توقف ماشین می شود.
چاپ لیبل های IML با استفاده از انواع ماشین های چاپ رول و ورقی و با استفاده از مرکب های معمولی و UV امکان پذیر است. البته استفاده از مرکب های UV از نوع Low Migration برای این نوع لیبل ها مانند همه لیبل های مورد استفاده در صنایع غذایی توصیه می شود.